Όταν επιλέγετε εξοπλισμό διαμόρφωσης κυλίνδρων, προσέξτε πρώτα τη διάμετρο των τριών επάνω κυλίνδρων του: πρέπει να ταιριάζουν με τον τύπο του χάλυβα που θα κάμψει- στο κρύο. Οι μικρότερες διάμετροι κυλίνδρων έχουν ως αποτέλεσμα μικρότερη επιφάνεια επαφής, καθιστώντας ευκολότερη την ολίσθηση κατά την επεξεργασία και προκαλώντας παραμόρφωση κατά την κάμψη του μη τυποποιημένου χάλυβα. Δεύτερον, λάβετε υπόψη τη διάμετρο και τη διαδρομή του υδραυλικού κυλίνδρου: αυτά βασίζονται στην πίεση εξόδου του υδραυλικού κυλίνδρου και στην ακτίνα του χάλυβα που υποβάλλεται σε επεξεργασία.
Το πάχος της χαλύβδινης πλάκας της πλατφόρμας του εξοπλισμού μορφοποίησης κυλίνδρων και η ποιότητα του πλαισίου της είναι επίσης σημαντικά, καθώς απαιτούν επαρκή φέρουσα ικανότητα-και συνολική αντοχή του μηχανήματος. Επιπλέον, η ισχύς του κινητήρα και η ποιότητα του μειωτήρα πρέπει να πληρούν συγκεκριμένες απαιτήσεις.
Κατά τη λειτουργία, χρησιμοποιήστε υδραυλικό λάδι της ίδιας μάρκας με το σύστημα, με θερμοκρασία λαδιού μεταξύ 45 και 80 βαθμούς. Χρησιμοποιήστε υψηλό ρυθμό ροής για να αφαιρέσετε όσο το δυνατόν περισσότερες ακαθαρσίες από το σύστημα. Το υδραυλικό σύστημα πρέπει να καθαρίζεται τουλάχιστον τρεις φορές. Μετά από κάθε καθαρισμό, αδειάζετε εντελώς το λάδι από το σύστημα όσο είναι ακόμα ζεστό.
Μετά τον καθαρισμό, καθαρίστε ξανά το φίλτρο, αντικαταστήστε το στοιχείο φίλτρου και, στη συνέχεια, προσθέστε νέο λάδι. Επιλέξτε την κατάλληλη μέθοδο κίνησης για την αντλία λαδιού του εξοπλισμού μορφοποίησης κυλίνδρων από ηλεκτρικούς, πνευματικούς και βενζινοκινητήρες κινητήρα και κατανοήστε την χωρητικότητά της. Με βάση το περιβάλλον εργασίας, λάβετε υπόψη τη θερμοκρασία λειτουργίας της αντλίας λαδιού και τις συνθήκες ψύξης του μηχανήματος μορφοποίησης κυλίνδρων για να προσδιορίσετε εάν απαιτούνται μέτρα αντιεκρηκτικής-αντοχής.